高硬度国产SKD11模具钢大厂保障

    高硬度国产SKD11模具钢大厂保障

  • 更新时间:2026-04-21 15:56:12 ip归属地:常州,天气:小雨转大雨,温度:12-19 浏览次数:3
    所属行业:高硬度国产SKD11模具钢大厂保障
  • 发货地址:东莞广东省东莞市长安镇新安一路2081号一楼2号 发货到常州
    信息编号:17049,公司编号:2004
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以下是:江苏省常州市高硬度国产SKD11模具钢大厂保障的产品参数
产品参数
材质 SKD11
产地东莞亿和模具钢材有限公司
规格板材 圆棒
沟通,159,2067,3333
范围高硬度国产SKD11模具钢大厂保障供应范围覆盖江苏省南京市苏州市连云港市无锡市常州市淮安市徐州市盐城市镇江市南通市泰州市宿迁市扬州市 天宁区钟楼区戚墅堰区新北区武进区溧阳市金坛区等区域。
【亿和】以匠心打造多元场景产品,涵盖天宁模具钢材钟楼NAK80淮安模具钢材苏州热作模具钢扬州镁青铜南京双光料等。高硬度国产SKD11模具钢大厂保障,亿和模具钢材(常州市分公司)为您提供高硬度国产SKD11模具钢大厂保障产品案例,联系人:李先生,电话:【17768165506】、【17768165506】。 江苏省,常州市 公元前547年,吴王余祭封季札于延陵,此为常州文字记载名称。常州之名源于常熟,“常”意为“永恒不断”之意。公元589年,于常熟县置常州,后割常熟县入苏州,遂移常州治于晋陵,常州之名由此始来,历朝均为郡、州、路、府治所,曾经有过延陵、毗陵、毗坛、晋陵、长春、尝州、武进等名称。常州市是上海大都市圈和苏锡常都市圈重要城市,国务院批复确定的长江三角洲地区中心城市之一、先进制造业基地和文化旅游名城、历史文化名城。常州市境内景点有春秋淹城旅游区、茅山、中华恐龙园等。
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用  SKD11用途

SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
 

使用方法

  1. “淬火+回火”状态下使用
  2. “淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
  3. “淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
  4. 锯切下料时锯条速度不宜太快,以25m/min为宜,锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
 

典型应用

  1. 用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
  2. 制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
  3. 厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲裁模、压印模
  4. 各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
  5. 耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
  6. 热固性树脂型摸,一般塑料模具。
  7. 详细说明请联系15920673333


SKD11氮化处理工艺由东莞亿和热处理厂提供0769-81760222

模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
详细说明请联系15920673333
 

SKD11使用方法

1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

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